Pregled peći za kaljenje s kontinuiranom mrežastom trakom
Peć za kaljenje s trakom serije TE-Q-M integrira zagrijavanje, naugljičavanje, kaljenje i kaljenje u kontinuiranu proizvodnu liniju. Sustav je projektiran da osigura stabilnu atmosferu u peći, ravnomjerno zagrijavanje i kontrolirano hlađenje.
Za ovaj sustav preporučuje se tanko{0}}naugljičenje, posebno za slojeve ispod 0,30 mm, čime se osigurava učinkovita toplinska obrada uz zadržavanje izdržljivosti mrežastog remena. Oprema izbjegava prekomjerno stvaranje čađe i poboljšava vijek trajanja pod dugotrajnim-radom.
Prilagođena industrijska peć za kaljenje Ključni dimenzionalni parametri
|
Model |
Ukupno bruto izlaz vlast |
Ukupno duljina (m) |
Ugasiti veličina (ne uključujući tablicu za hranjenje) |
Nakon-vrućine peć veličina (isključujući feed platformu) |
|||||
|
( KW) |
Karburiziranje |
Kaljenje |
Mreža širina |
Neto pojas grijanje |
Peć duljina |
Mreža| širina |
Neto pojas grijanje |
Peć duljina |
|
|
duljina |
lduljina |
||||||||
|
TE-QM-E-1 |
220 |
28.5 |
30.5 |
400 |
3.5 |
4 |
600 |
3.5 |
4 |
|
TE-QM-E-2 |
400 |
32.5 |
34.5 |
600 |
5.5 |
6 |
800 |
5.5 |
6 |
|
TE-QM-E-3 |
450 |
36.5 |
38.5 |
600 |
7.5 |
8 |
800 |
7.5 |
8 |
|
TE-QM-E-4 |
550 |
36.5 |
38.5 |
800 |
7.5 |
8 |
1000 |
7.5 |
8 |
|
TE-QM-E-5 |
650 |
40.5 |
42.5 |
800 |
9.5 |
10 |
1000 |
9.5 |
10 |
|
TE-QM-G-6 |
76000KCAL/1H |
44.5 |
46.5 |
1000 |
11.5 |
12 |
1200 |
11.5 |
12 |
|
100KW |
|||||||||
|
TE-QM-G-7 |
1250000KCAL/1H |
49 |
57 |
1200 |
12.5 |
13 |
1400 |
12.5 |
13 |
|
110KW |
|||||||||
| Napomena: Kada je peć za kaljenje konfigurirana s plinskim crnjenjem, duljina tijela peći povećava se za 2 metra. | |||||||||
Tablica specifikacija prilagođene peći za kaljenje s trakom
|
Model |
Karburiziranje mjesečno izlaz (tona) |
Kaljenje mjesečno izlaz (tona) |
Karburiziranje prinos po sat (kg) |
Kaljenje satni izlaz (kg) |
|
TE-QM-E-1 |
58 |
115 |
80 |
160 |
|
TE-QM-E-2 |
190 |
270 |
270 |
380 |
|
TE-QM-E-3 |
210 |
290 |
300 |
410 |
|
TE-QM-E-4 |
340 |
440 |
480 |
620 |
|
TE-QM-E-5 |
540 |
610 |
760 |
860 |
|
TE-QM-6-G |
670 |
790 |
940 |
1100 |
|
TE-QM-7-G |
1000 |
1200 |
1380 |
1600 |
Peć podržava više toplinskih procesa uključujući:
•Naugljičavanje i kontrolirano zagrijavanje atmosfere
• Gašenje u sustavu spremnika ulja
•Kaljenje sa stabilnim temperaturnim zonama
•Opcija zacrnjenja i obrade zaštitnim plinom
Preporuča se izbjegavati preklapanje obradaka tijekom obrade kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela topline i izbjeglo prianjanje ili deformacija.


Prilagođena struktura peći s mrežastom trakom
Peć ima strukturu slojevitog mrežastog remena s učinkovitom izmjenom topline između gornjeg i donjeg remena.
Svaka zona grijanja odvojena je vatrostalnim opekama, čime se osigurava ujednačenost temperature i stabilna kontrola atmosfere.
Zračeće cijevi dizajnirane su za dug radni vijek i mogu se zamijeniti bez zaustavljanja proizvodnje.
Tijelo peći dizajnirano je s visokom nepropusnošću kako bi se spriječilo istjecanje plina i smanjila potrošnja energije.
Prednosti prilagođenog sustava peći za kaljenje s trakom
Stabilna kontrola temperature i dizajn kontinuiranog rada
Stabilna kontrola atmosfere u peći
Sustav plina metanola i propana osigurava stabilne atmosferske uvjete, s-krekiranjem u peći koje pomaže smanjiti stvaranje čađe i održati konzistenciju naugljičenja.
Precizna i kontinuirana kontrola temperature
Svaka zona grijanja usvaja SCR kontinuiranu PID kontrolu, osiguravajući stabilnu regulaciju temperature i pouzdan rad tijekom kontinuirane proizvodnje.
Pouzdana struktura kontinuiranog rada
Prijenos mrežastim remenom s potporom za pomoćni dio i stabilnim pogonskim sustavom osigurava glatko prenošenje, dok odvajanje zona održava jednoliku temperaturu i atmosferu.
Profesionalni
Nudimo razne komponente prijenosa, uključujući lančanike, valjkaste lance, zupčanike, spojnice, letve, glavčine, remenice, konusne čahure, sjedišta ležajeva i još mnogo toga.
Običaj Primjena peći s mrežastim pojasom
Dizajniran za kontinuirano naugljičavanje, kaljenje i kaljenje za male metalne dijelove sa stabilnim i dosljednim rezultatima
Industrija zatvarača
Prikladno za kontinuiranu toplinsku obradu spojnih elemenata kao što su vijci, vijci i matice. Podržava procese naugljičavanja, kaljenja i temperiranja u stabilnim uvjetima peći.
Opći mehanički dijelovi
Primjenjivo za male i srednje opružne komponente-. Podržava procese kaljenja i kaljenja s kontinuiranim i stabilnim radom.
Zupčanici
Može se koristiti za male zupčanike koji zadovoljavaju zahtjeve za transport mrežastom trakom. Prikladno za karburizaciju i kaljenje s malom dubinom kućišta.
Hardver
Prikladno za tanke i male metalne dijelove za štancanje. Podržava kontinuiranu obradu kaljenja i temperiranja sa stabilnim prijenosom.
Više{0}}sigurnosni uređaji za kontinuirani rad peći
•Nadzor termoelementa za sprječavanje pregrijavanja
• Sustav detekcije rada mrežastog remena
•Ograničivač zakretnog momenta za zaštitu od preopterećenja
• Otkrivanje nenormalne visine na ulazu u peć
• Zaštita od blokiranja za sprječavanje oštećenja opreme


PLC kontrolirani sustav peći za toplinsku obradu
Sustav koristi PLC u kombinaciji s dodirnim HMI sučeljem kako bi se osigurao pouzdan i stabilan rad.
Gornji sustav nadzora računala podržava:
•Praćenje temperature i atmosfere
•Praćenje potrošnje energije
• Pohranjivanje i upit povijesnih podataka
• Snimanje podataka o proizvodnji
• Vizualizacija alarma i dijagnoza kvarova
Sprječavanje neusklađenosti mrežaste trake i struganja u pećima za kaljenje

Osiguravanje kvalitete mrežastog pojasa
Površina mrežaste trake koja se koristi u peći za kaljenje mora ostati ravna, a ravnost spiralnih traka mora biti ujednačena. Nadalje, zavareni spojevi duž rubova mrežaste trake moraju biti izvedeni s preciznošću, osiguravajući da je svaka pojedinačna točka zavarivanja sigurna.

Precizni podaci o mrežastom pojasu
Precizni podaci o mrežastom pojasu preduvjet su za osiguranje njegovog fleksibilnog rada.

Obratite pozornost na detalje
Osiguravanje da je mrežasti remen pravilno zategnut i ispravno postavljen ključno je za sprječavanje neusklađenosti i trošenja.

Radni status opreme
Ako se primijeti da se mrežasti remen pomiče, mehanizam za-poravnavanje remena opreme treba odmah podesiti kako bi se spriječilo pogoršanje situacije.
Stručnjak za industrijske mrežaste-peći za kaljenje po narudžbi
Mi smo profesionalni proizvođači industrijskih peći za toplinsku obradu, specijalizirani za ovo područje već 15 godina kako bismo pomogli poduzećima da poboljšaju svoju učinkovitost proizvodnje.
01
Stručnost za procese i opremu
Sa solidnim iskustvom u procesima toplinske obrade (kao što su naugljičavanje i kaljenje), ne pružamo samo opremu, već i optimiziramo procesne parametre na temelju vaših proizvoda kako bismo osigurali stabilne i dosljedne rezultate.
02
Učinkovita kontinuirana proizvodnja
Dizajn mrežaste trake omogućuje automatizirani i kontinuirani rad, poboljšavajući produktivnost i konzistentnost proizvoda dok optimizira toplinsku učinkovitost kako bi se smanjila potrošnja energije i troškovi proizvodnje.
03
Prilagodba i podrška nakon-prodaje
Nudimo prilagođena rješenja temeljena na različitim dijelovima i proizvodnim potrebama, zajedno s instalacijom, puštanjem u rad, obukom i dugoročnom-tehničkom podrškom kako bismo osigurali pouzdan rad.

Pakiranje i transport




Certifikacija kvalifikacije

vodljiva i izolacijska brtvena struktura

vodljiva i izolacijska brtvena struktura

furnace cover rashladna struktura

furnace cover rashladna struktura

Certifikat Sveučilišta znanosti i tehnologije Zhejiang
Kako produljiti vijek trajanja mrežastih traka peći za kaljenje
1. Kakav će utjecaj imati zaglavljivanje, kidanje ili čak otkazivanje mrežaste trake u peći za toplinsku obradu mreža-remena tijekom kaljenja ili kaljenja?
To će izravno uzrokovati zatvaranje proizvodne linije i ekonomske gubitke.
2.Koja je prva ključna točka na koju treba obratiti pozornost pri produljenju životnog vijeka mrežaste trake za peć za kaljenje?
Odaberite pravi mrežasti materijal za remen. Mrežaste trake za peći za kaljenje obično moraju izdržati temperature od oko 900 stupnjeva, tako da zahtijevaju materijale visokih-učinkovitosti koji mogu stabilno raditi u dugotrajnim-okruženjima visoke-temperature.
3. Koji će se problem pojaviti s mrežastim remenom nakon dugotrajne-upotrebe u okruženjima visoke-temperature i kako to riješiti?
Mrežasti pojas će se izdužiti. Općenito, novi mrežasti remen treba na vrijeme skratiti nakon otprilike 2 mjeseca korištenja, kako bi se spriječila prekomjerna duljina, zagušenje i loš rad mrežastog remena.
4. Kakav će učinak imati nepravilno postavljanje materijala na mrežasti pojas i koja je ispravna praksa?
Ako su materijali postavljeni neravnomjerno ili neodgovarajuće debljine, mogu curiti bočno u komoru peći, uzrokujući zaglavljivanje materijala. Zbog toga će se mrežasti pojas dugo trljati o materijale u peći, što će na kraju dovesti do loma. Ispravna praksa: uredno postavite materijale odgovarajuće debljine kako biste izbjegli curenje materijala.
Što biste trebali učiniti ako se ovi problemi pojave s mrežastom-pećom s trakom
1. Što treba učiniti ako mrežasti remen u peći za kaljenje s mrežastim-remenom pukne i padne u komoru peći?
Izvucite cijeli mrežasti pojas iz peći. Otvorite pokrovnu ploču koja se nalazi na stražnjoj strani povratnog kanala. Prvo provucite komad žice kroz oblogu komore peći, zatim je provucite kroz povratni kanal dok ne izađe ispod platforme za utovar. Položite jedan kraj mrežastog pojasa ravno na platformu za utovar i čvrsto ga pričvrstite za žicu. Dvije osobe zatim mogu povući remen natrag na površinu platforme za utovar, gdje se dva kraja mogu spojiti metodom uvlačenja-žice.
2. Kako bi se trebale konfigurirati postavke temperature za pet-zonsku mrežastu-peć za kaljenje s trakom?
Za pet{0}}zonsku mrežastu-peć za kaljenje, prilikom postavljanja temperatura možete konfigurirati dvije zone na ulaznim i izlaznim krajevima tako da budu nešto više od stvarne radne temperature, dok postavljate tri međuzone na standardnu radnu temperaturu. Obično je zona 1 postavljena na 780 stupnjeva, dok su zone 2 do 5 postavljene na određenu temperaturu gašenja-na primjer, 840 stupnjeva.
3. Kako rješavate probleme s curenjem vode u mrežastoj-peći za sinteriranje metalurgije praha tijekom-sinteriranja na visokim temperaturama?
Ako se otkrije curenje vode u dijelu za hlađenje, zahvaćene komponente moraju se zamijeniti ili popraviti. Međutim, nije neuobičajeno primijetiti manje curenje odmah nakon pokretanja peći; ako ovaj fenomen prestane nakon otprilike 30 minuta, općenito nije razlog za zabrinutost. Ako curenje ne prestane, peć se mora isključiti kako bi se omogućila zamjena cijevi jezgre peći.
FAQ
1. Koje procese može podržavati ova peć za kaljenje s trakom?
Ova peć podržava procese naugljičavanja, kaljenja, kaljenja i kaljenja i kaljenja. Također se može koristiti za plinsko DX zacrnjivanje u kontroliranim atmosferskim uvjetima.
2. Za koje vrste dijelova je ova peć prikladna?
Prikladan je za pričvršćivače i druge standardne dijelove, kao i za male i srednje-komponente odgovarajuće veličine i težine za transport mrežastim remenom.
3. Koja se dubina naugljičavanja preporučuje za ovu peć?
Preporuča se naugljičenje u tankom sloju. Za ovu vrstu peći prikladniji je karburizirani sloj manji od 0,30 mm.
4. Je li podržano karbonitriranje (cijaniranje)?
Ne preporučuje se karbonitriranje jer može utjecati na životni vijek mrežaste trake i radijacijskih cijevi.
5. Kako se kontrolira atmosfera u peći?
Metanol se koristi kao plin nosač, a propan kao plin za obogaćivanje. Metanol se rasplinjava izvan peći, a zatim unutar peći krekira kako bi se održala stabilna atmosfera.
6. Kako sustav smanjuje stvaranje čađe?
Proces krekiranja metanola unutar peći pomaže smanjiti stvaranje čađe i poboljšava učinkovitost iskorištenja plina.
7. Koji sustav upravljanja koristi peć?
Peć koristi PLC sustav upravljanja u kombinaciji s HMI zaslonom osjetljivim na dodir, zajedno sa SCR PID kontrolom temperature za svaku zonu grijanja.
8. Može li sustav pratiti proizvodne podatke?
Da, sustav podržava praćenje temperature, atmosfere i potrošnje energije, kao i pohranu povijesnih podataka i praćenje proizvodnje.
9. Koje su sigurnosne zaštite uključene?
Peć je opremljena termoparovima, uređajima za detekciju mrežastog remena, limitatorom zakretnog momenta, detekcijom nenormalne visine i sustavima zaštite od blokade.
10. Postoje li zahtjevi za utovar dijelova?
Da. Radni komadi trebaju biti pravilno raspoređeni kako bi se izbjeglo preklapanje ili prianjanje, posebno za tanke dijelove ili dijelove-u obliku ploče, kako bi se osigurali dosljedni rezultati toplinske obrade.
Popularni tagovi: Peć za kaljenje kontinuiranog tipa, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica peći za kaljenje kontinuiranog tipa