Peć za kaljenje kontinuiranog tipa

Pošaljite upit
Peć za kaljenje kontinuiranog tipa
Detalji
Peć s mrežastom trakom prikladna je za toplinsku obradu raznih spojnih elemenata i toplinsku obradu drugih posebnih dijelova odgovarajuće veličine i težine. Njegov raspon procesa uključuje: kaljenje, kaljenje (može sadržavati plinsko DX zacrnjenje), pougljičavanje, kaljenje i kaljenje, itd. Prema karakteristikama ove peći, primjenjiv je postupak pougljičavanja tankog-sloja, a najprikladniji je sloj pougljičavanja manji od 0,30 mm. Preporuča se izbjegavati korištenje procesa karbonitriranja (cijaniziranja) što je više moguće jer će to utjecati na radni vijek mrežaste trake i radijacijskih cijevi. Lagani obradaci u obliku- ploča utjecat će na učinak toplinske obrade zbog preklapanja i prianjanja te će se "izgubiti". Preporuča se da ne proizvodite u ovoj peći ako nema odgovarajuće preventivne mjere.
Klasifikacija proizvoda
Kontinuirana peć
Share to
Opis

Pregled peći za kaljenje s kontinuiranom mrežastom trakom

 

Peć za kaljenje s trakom serije TE-Q-M integrira zagrijavanje, naugljičavanje, kaljenje i kaljenje u kontinuiranu proizvodnu liniju. Sustav je projektiran da osigura stabilnu atmosferu u peći, ravnomjerno zagrijavanje i kontrolirano hlađenje.

Za ovaj sustav preporučuje se tanko{0}}naugljičenje, posebno za slojeve ispod 0,30 mm, čime se osigurava učinkovita toplinska obrada uz zadržavanje izdržljivosti mrežastog remena. Oprema izbjegava prekomjerno stvaranje čađe i poboljšava vijek trajanja pod dugotrajnim-radom.

 

 

Prilagođena industrijska peć za kaljenje Ključni dimenzionalni parametri

 

Model

Ukupno bruto izlaz

vlast

Ukupno duljina (m)

Ugasiti veličina

(ne uključujući tablicu za hranjenje)

Nakon-vrućine peć veličina

(isključujući feed platformu)

( KW)

Karburiziranje

Kaljenje

Mreža

širina

Neto pojas grijanje

Peć

duljina

Mreža| širina

Neto pojas

grijanje

Peć

duljina

 

duljina

lduljina

TE-QM-E-1

220

28.5

30.5

400

3.5

4

600

3.5

4

TE-QM-E-2

400

32.5

34.5

600

5.5

6

800

5.5

6

TE-QM-E-3

450

36.5

38.5

600

7.5

8

800

7.5

8

TE-QM-E-4

550

36.5

38.5

800

7.5

8

1000

7.5

8

TE-QM-E-5

650

40.5

42.5

800

9.5

10

1000

9.5

10

TE-QM-G-6

76000KCAL/1H

44.5

46.5

1000

11.5

12

1200

11.5

12

100KW

               

TE-QM-G-7

1250000KCAL/1H

49

57

1200

12.5

13

1400

12.5

13

110KW

               
Napomena: Kada je peć za kaljenje konfigurirana s plinskim crnjenjem, duljina tijela peći povećava se za 2 metra.

 

 

 

Tablica specifikacija prilagođene peći za kaljenje s trakom

 

Model

Karburiziranje mjesečno

izlaz (tona)

Kaljenje mjesečno

izlaz (tona)

Karburiziranje prinos po

sat (kg)

Kaljenje satni izlaz

(kg)

TE-QM-E-1

58

115

80

160

TE-QM-E-2

190

270

270

380

TE-QM-E-3

210

290

300

410

TE-QM-E-4

340

440

480

620

TE-QM-E-5

540

610

760

860

TE-QM-6-G

670

790

940

1100

TE-QM-7-G

1000

1200

1380

1600

 

 

 

Običaj Sposobnost procesa peći s mrežastom trakom

Peć podržava više toplinskih procesa uključujući:

•Naugljičavanje i kontrolirano zagrijavanje atmosfere

• Gašenje u sustavu spremnika ulja

•Kaljenje sa stabilnim temperaturnim zonama

•Opcija zacrnjenja i obrade zaštitnim plinom

Preporuča se izbjegavati preklapanje obradaka tijekom obrade kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela topline i izbjeglo prianjanje ili deformacija.

Custom Mesh Belt Furnace

 

 

Custom Mesh Belt Furnace
 

Prilagođena struktura peći s mrežastom trakom

Peć ima strukturu slojevitog mrežastog remena s učinkovitom izmjenom topline između gornjeg i donjeg remena.

Svaka zona grijanja odvojena je vatrostalnim opekama, čime se osigurava ujednačenost temperature i stabilna kontrola atmosfere.

Zračeće cijevi dizajnirane su za dug radni vijek i mogu se zamijeniti bez zaustavljanja proizvodnje.

Tijelo peći dizajnirano je s visokom nepropusnošću kako bi se spriječilo istjecanje plina i smanjila potrošnja energije.

 

Prednosti prilagođenog sustava peći za kaljenje s trakom

Stabilna kontrola temperature i dizajn kontinuiranog rada

Stabilna kontrola atmosfere u peći

Sustav plina metanola i propana osigurava stabilne atmosferske uvjete, s-krekiranjem u peći koje pomaže smanjiti stvaranje čađe i održati konzistenciju naugljičenja.

Precizna i kontinuirana kontrola temperature

Svaka zona grijanja usvaja SCR kontinuiranu PID kontrolu, osiguravajući stabilnu regulaciju temperature i pouzdan rad tijekom kontinuirane proizvodnje.

Pouzdana struktura kontinuiranog rada

Prijenos mrežastim remenom s potporom za pomoćni dio i stabilnim pogonskim sustavom osigurava glatko prenošenje, dok odvajanje zona održava jednoliku temperaturu i atmosferu.

Profesionalni

Nudimo razne komponente prijenosa, uključujući lančanike, valjkaste lance, zupčanike, spojnice, letve, glavčine, remenice, konusne čahure, sjedišta ležajeva i još mnogo toga.

 

 

 

Običaj Primjena peći s mrežastim pojasom

Dizajniran za kontinuirano naugljičavanje, kaljenje i kaljenje za male metalne dijelove sa stabilnim i dosljednim rezultatima

Fastener IndustryIndustrija zatvarača

Prikladno za kontinuiranu toplinsku obradu spojnih elemenata kao što su vijci, vijci i matice. Podržava procese naugljičavanja, kaljenja i temperiranja u stabilnim uvjetima peći.

General Mechanical PartsOpći mehanički dijelovi

Primjenjivo za male i srednje opružne komponente-. Podržava procese kaljenja i kaljenja s kontinuiranim i stabilnim radom.

GearsZupčanici

Može se koristiti za male zupčanike koji zadovoljavaju zahtjeve za transport mrežastom trakom. Prikladno za karburizaciju i kaljenje s malom dubinom kućišta.

HardwareHardver

Prikladno za tanke i male metalne dijelove za štancanje. Podržava kontinuiranu obradu kaljenja i temperiranja sa stabilnim prijenosom.

 

 

Prilagođeni sigurnosni sustav industrijske peći

Više{0}}sigurnosni uređaji za kontinuirani rad peći

 

•Nadzor termoelementa za sprječavanje pregrijavanja

• Sustav detekcije rada mrežastog remena

•Ograničivač zakretnog momenta za zaštitu od preopterećenja

• Otkrivanje nenormalne visine na ulazu u peć

• Zaštita od blokiranja za sprječavanje oštećenja opreme

Custom Industrial Furnace
 
Custom Industrial Furnace
 

PLC kontrolirani sustav peći za toplinsku obradu

Sustav koristi PLC u kombinaciji s dodirnim HMI sučeljem kako bi se osigurao pouzdan i stabilan rad.

Gornji sustav nadzora računala podržava:

•Praćenje temperature i atmosfere

•Praćenje potrošnje energije

• Pohranjivanje i upit povijesnih podataka

• Snimanje podataka o proizvodnji

• Vizualizacija alarma i dijagnoza kvarova

 

 

Sprječavanje neusklađenosti mrežaste trake i struganja u pećima za kaljenje
Ensuring The Quality Of The Mesh Belt

Osiguravanje kvalitete mrežastog pojasa

Površina mrežaste trake koja se koristi u peći za kaljenje mora ostati ravna, a ravnost spiralnih traka mora biti ujednačena. Nadalje, zavareni spojevi duž rubova mrežaste trake moraju biti izvedeni s preciznošću, osiguravajući da je svaka pojedinačna točka zavarivanja sigurna.

Precise Mesh Belt Data

Precizni podaci o mrežastom pojasu

Precizni podaci o mrežastom pojasu preduvjet su za osiguranje njegovog fleksibilnog rada.

Pay Attention To Details

Obratite pozornost na detalje

Osiguravanje da je mrežasti remen pravilno zategnut i ispravno postavljen ključno je za sprječavanje neusklađenosti i trošenja.

Equipment Operating Status

Radni status opreme

Ako se primijeti da se mrežasti remen pomiče, mehanizam za-poravnavanje remena opreme treba odmah podesiti kako bi se spriječilo pogoršanje situacije.

 

 

Stručnjak za industrijske mrežaste-peći za kaljenje po narudžbi

Mi smo profesionalni proizvođači industrijskih peći za toplinsku obradu, specijalizirani za ovo područje već 15 godina kako bismo pomogli poduzećima da poboljšaju svoju učinkovitost proizvodnje.

01

Stručnost za procese i opremu

Sa solidnim iskustvom u procesima toplinske obrade (kao što su naugljičavanje i kaljenje), ne pružamo samo opremu, već i optimiziramo procesne parametre na temelju vaših proizvoda kako bismo osigurali stabilne i dosljedne rezultate.

02

Učinkovita kontinuirana proizvodnja

Dizajn mrežaste trake omogućuje automatizirani i kontinuirani rad, poboljšavajući produktivnost i konzistentnost proizvoda dok optimizira toplinsku učinkovitost kako bi se smanjila potrošnja energije i troškovi proizvodnje.

03

Prilagodba i podrška nakon-prodaje

Nudimo prilagođena rješenja temeljena na različitim dijelovima i proizvodnim potrebama, zajedno s instalacijom, puštanjem u rad, obukom i dugoročnom-tehničkom podrškom kako bismo osigurali pouzdan rad.

Industrial Heat Treatment Furnace Experts

 

 

Pakiranje i transport

Packaging And Transportation
Packaging And Transportation
Packaging And Transportation
Packaging And Transportation

 

Certifikacija kvalifikacije

 

A Conductive And Insulating Sealing Structure

vodljiva i izolacijska brtvena struktura

A Conductive And Insulating Sealing Structure

vodljiva i izolacijska brtvena struktura

A Furnace Cover Cooling Structure

furnace cover rashladna struktura

A Furnace Cover Cooling Structure

furnace cover rashladna struktura

Zhejiang University of Science and Technology Certificate

Certifikat Sveučilišta znanosti i tehnologije Zhejiang

 

 

 

Kako produljiti vijek trajanja mrežastih traka peći za kaljenje

 

1. Kakav će utjecaj imati zaglavljivanje, kidanje ili čak otkazivanje mrežaste trake u peći za toplinsku obradu mreža-remena tijekom kaljenja ili kaljenja?

To će izravno uzrokovati zatvaranje proizvodne linije i ekonomske gubitke.

2.Koja je prva ključna točka na koju treba obratiti pozornost pri produljenju životnog vijeka mrežaste trake za peć za kaljenje?

Odaberite pravi mrežasti materijal za remen. Mrežaste trake za peći za kaljenje obično moraju izdržati temperature od oko 900 stupnjeva, tako da zahtijevaju materijale visokih-učinkovitosti koji mogu stabilno raditi u dugotrajnim-okruženjima visoke-temperature.

3. Koji će se problem pojaviti s mrežastim remenom nakon dugotrajne-upotrebe u okruženjima visoke-temperature i kako to riješiti?

Mrežasti pojas će se izdužiti. Općenito, novi mrežasti remen treba na vrijeme skratiti nakon otprilike 2 mjeseca korištenja, kako bi se spriječila prekomjerna duljina, zagušenje i loš rad mrežastog remena.

4. Kakav će učinak imati nepravilno postavljanje materijala na mrežasti pojas i koja je ispravna praksa?

Ako su materijali postavljeni neravnomjerno ili neodgovarajuće debljine, mogu curiti bočno u komoru peći, uzrokujući zaglavljivanje materijala. Zbog toga će se mrežasti pojas dugo trljati o materijale u peći, što će na kraju dovesti do loma. Ispravna praksa: uredno postavite materijale odgovarajuće debljine kako biste izbjegli curenje materijala.

 

 

Što biste trebali učiniti ako se ovi problemi pojave s mrežastom-pećom s trakom

 

1. Što treba učiniti ako mrežasti remen u peći za kaljenje s mrežastim-remenom pukne i padne u komoru peći?
Izvucite cijeli mrežasti pojas iz peći. Otvorite pokrovnu ploču koja se nalazi na stražnjoj strani povratnog kanala. Prvo provucite komad žice kroz oblogu komore peći, zatim je provucite kroz povratni kanal dok ne izađe ispod platforme za utovar. Položite jedan kraj mrežastog pojasa ravno na platformu za utovar i čvrsto ga pričvrstite za žicu. Dvije osobe zatim mogu povući remen natrag na površinu platforme za utovar, gdje se dva kraja mogu spojiti metodom uvlačenja-žice.

2. Kako bi se trebale konfigurirati postavke temperature za pet-zonsku mrežastu-peć za kaljenje s trakom?
Za pet{0}}zonsku mrežastu-peć za kaljenje, prilikom postavljanja temperatura možete konfigurirati dvije zone na ulaznim i izlaznim krajevima tako da budu nešto više od stvarne radne temperature, dok postavljate tri međuzone na standardnu ​​radnu temperaturu. Obično je zona 1 postavljena na 780 stupnjeva, dok su zone 2 do 5 postavljene na određenu temperaturu gašenja-na primjer, 840 stupnjeva.

3. Kako rješavate probleme s curenjem vode u mrežastoj-peći za sinteriranje metalurgije praha tijekom-sinteriranja na visokim temperaturama?
Ako se otkrije curenje vode u dijelu za hlađenje, zahvaćene komponente moraju se zamijeniti ili popraviti. Međutim, nije neuobičajeno primijetiti manje curenje odmah nakon pokretanja peći; ako ovaj fenomen prestane nakon otprilike 30 minuta, općenito nije razlog za zabrinutost. Ako curenje ne prestane, peć se mora isključiti kako bi se omogućila zamjena cijevi jezgre peći.

 

 

 

FAQ

 

1. Koje procese može podržavati ova peć za kaljenje s trakom?

Ova peć podržava procese naugljičavanja, kaljenja, kaljenja i kaljenja i kaljenja. Također se može koristiti za plinsko DX zacrnjivanje u kontroliranim atmosferskim uvjetima.

2. Za koje vrste dijelova je ova peć prikladna?

Prikladan je za pričvršćivače i druge standardne dijelove, kao i za male i srednje-komponente odgovarajuće veličine i težine za transport mrežastim remenom.

3. Koja se dubina naugljičavanja preporučuje za ovu peć?

Preporuča se naugljičenje u tankom sloju. Za ovu vrstu peći prikladniji je karburizirani sloj manji od 0,30 mm.

4. Je li podržano karbonitriranje (cijaniranje)?

Ne preporučuje se karbonitriranje jer može utjecati na životni vijek mrežaste trake i radijacijskih cijevi.

5. Kako se kontrolira atmosfera u peći?

Metanol se koristi kao plin nosač, a propan kao plin za obogaćivanje. Metanol se rasplinjava izvan peći, a zatim unutar peći krekira kako bi se održala stabilna atmosfera.

6. Kako sustav smanjuje stvaranje čađe?

Proces krekiranja metanola unutar peći pomaže smanjiti stvaranje čađe i poboljšava učinkovitost iskorištenja plina.

7. Koji sustav upravljanja koristi peć?

Peć koristi PLC sustav upravljanja u kombinaciji s HMI zaslonom osjetljivim na dodir, zajedno sa SCR PID kontrolom temperature za svaku zonu grijanja.

8. Može li sustav pratiti proizvodne podatke?

Da, sustav podržava praćenje temperature, atmosfere i potrošnje energije, kao i pohranu povijesnih podataka i praćenje proizvodnje.

9. Koje su sigurnosne zaštite uključene?

Peć je opremljena termoparovima, uređajima za detekciju mrežastog remena, limitatorom zakretnog momenta, detekcijom nenormalne visine i sustavima zaštite od blokade.

10. Postoje li zahtjevi za utovar dijelova?

Da. Radni komadi trebaju biti pravilno raspoređeni kako bi se izbjeglo preklapanje ili prianjanje, posebno za tanke dijelove ili dijelove-u obliku ploče, kako bi se osigurali dosljedni rezultati toplinske obrade.

 

 

Popularni tagovi: Peć za kaljenje kontinuiranog tipa, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica peći za kaljenje kontinuiranog tipa

Pošaljite upit